Tubos de cobre para aire acondicionado y sus características de rendimiento
El primer tipo de tubo de cobre para aire acondicionado y sus características de rendimiento: tubo de cobre blando y tubo de cobre duro Tubo de cobre blando, también conocido como tubo de cobre flexible. El tubo de cobre blando, también conocido como tubo de cobre flexible, es el tubo de cobre que se somete a un tratamiento de recocido para aumentar su flexibilidad. Este tipo de tubo de cobre es fácil de doblar y moldear a mano, y es adecuado para situaciones que requieren un cableado complejo, como tuberías de suministro de agua residencial o sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado. Las tuberías de cobre duro, con paredes más gruesas, son adecuadas para entornos con presiones y temperaturas más elevadas y se utilizan habitualmente en el suministro principal de agua, tuberías de gas y aplicaciones industriales.
etc.) caracterizado por un contenido de oxígeno muy bajo, en el cobre desoxidado queda una pequeña cantidad de agente desoxidante; 2, cobre aeróbico: principalmente cobre ordinario T1, T2, T3, etc.) y cobre duro, caracterizado por un alto contenido de oxígeno; 3, cobre especial: cobre arsenical, cobre plateado, cobre 3, cobre especial: cobre arsenical, cobre plateado, cobre telúrico, etc., caracterizado por la adición de diferentes elementos de aleación, con el fin de mejorar el rendimiento global del material. del material.
Características y usos de los materiales de las tuberías de cobre para aire acondicionamiento.
grupo | Principal características | propósito |
Puro cobre (T1, T2. T3) | Tiene buena conductividad, conductividad térmica resistencia a la corrosión y procesabilidad, y puede Trazas de oxígeno han pequeño efecto en conductividad. térmico conductividad. y procesabilidad, pero pueden provocar fácilmente "hidrógeno enfermedad" y no son aptos para el tratamiento (recocido. soldadura. etc.) y utilice en alta temperatura (como 370 ℃) atmósferas reductoras. | Se utiliza como conductor, conductor del calor e inductor de la corrosión equipos resistentes. T1 y T2 se utilizan como cables, y los cables no se utilizan de ninguna otra manera. cables, tornillos conductores, detonadores de voladura, química evaporadores. almacenamiento contenedores, y varios El T3 se utiliza como material de cobre en general.Tal como eléctrico interruptores. remaches. Boquillas. aceite Tuberías, tuberías. y otras tuberías. |
Oxígeno gratis cobre (TU1. TU2) | Alta pureza, excelente conductividad y conductividad. con no o muy algunos "hidrógeno enfermedades"; Bien procesamiento rendimiento, soldadura. corrosión y resistencia al frío. | Principalmente usado como a componente para eléctrico vacío instrumentos. |
fósforo oxígeno cobre mudanza (TP1. TP2) | Buen rendimiento de soldadura y curvado en frío rendimiento, en general sin a tendencia hacia " enfermedad del hidrógeno", puede procesarse y utilizarse en un atmósfera reductora, pero no deben procesarse ni TP1 tiene una menor resistencia a la oxidación. fósforo residuo que TP2. así que su conductividad y La conductividad térmica es superior a la de TP2. | Utilizado principalmente para aplicaciones de tuberías, también puede ser Se suministra en chapa, tira, varilla o alambre. gasolina o gas entrega tubería. drenaje tubería. condensador tubería, tubería de mina, evaporador, intercambiador de calor yvagón de tren piezas |
Plata cobre (TAg0.1) | Añadir una pequeña cantidad de plata al cobre puede aumentar significativamente la temperatura de reblandecimiento (temperatura de recristalización) y la resistencia a la fluencia, y mientras que rara vez se reduce la conductividad conductividad y plasticidad del cobre. plata práctica el cobre se refuerza generalmente mediante trabajo en frío Tiene buena resistencia al desgaste, resistencia eléctrica contacto. y corrosión resistencia. y su práctico vida es de 2 a 4 veces mayor que la del cobre duro ordinario cuando se convierte en cable eléctrico. | Se utiliza como equipo termorresistente y conductor. Como cuchillas rectificadoras de motores, conductores para rotores de generador, electrodos de soldadura por puntos, comunicación cables. lleva. cables. electrónico tubo materiales, etc. |
En el diseño de tuberías de cobre para aire acondicionado, es muy importante tener en cuenta el cálculo del grosor de la pared de las tuberías de cobre. El cálculo del grosor de la pared de los tubos de cobre implica el diámetro exterior, el diámetro interior y el grosor de la pared del tubo. La fórmula de cálculo específica puede determinarse mediante principios de ingeniería y las características físicas de los tubos de cobre. Por ejemplo, la fórmula de Barlow puede utilizarse para calcular el grosor de la pared. Esta fórmula tiene en cuenta el diámetro exterior del tubo, la presión de trabajo, la resistencia del material y el factor de seguridad.
La forma básica de la fórmula de Barlow es: donde t es el espesor de pared de la tubería de cobre, P es la presión de trabajo, D es el diámetro exterior, S es el límite elástico del material y SF es el factor de seguridad. La fórmula de cálculo basada en la relación de las normas japonesas de seguridad por congelación es: t= [(P×oD)/ (2σa + 0,8P] + 0,8P]. (2σa + 0,8P)] +α (㎜) t: espesor de pared requerido (㎜); P: presión máxima utilizada (presión de diseño) (MPa); oD: diámetro exterior estándar (㎜); σa: tensión básica tensión admisible a 125 °C (N / ㎜ 2), σa = 33 (N / ㎜ 2); α : espesor de corrosión (㎜) Sin embargo, para la tubería de cobre es 0(㎜).
Además, para la aplicación específica de la tubería de cobre para aire acondicionado, puede consultar la norma ASTM B280, que proporciona la información pertinente. De acuerdo con estas normas, el diseñador puede determinar el espesor de pared del tubo de cobre adecuado para la aplicación específica. De acuerdo con estas normas, el diseñador puede determinar el espesor de pared del tubo de cobre adecuado para la aplicación específica. En cuanto a los parámetros de selección y los valores admisibles de los tubos de cobre para las tuberías de distribución de refrigerante, suele ser necesario tener en cuenta el tipo de refrigerante, el diseño del sistema y su funcionamiento. Por ejemplo, el rendimiento de diferentes refrigerantes a diferentes temperaturas y presiones afectará a la selección del tamaño y espesor de pared de los tubos de cobre. Estos parámetros de selección deben cumplir normas específicas (como ASTM B280) para garantizar el funcionamiento seguro y eficaz del sistema. Información y normas específicas Información y normas específicas sobre la fórmula de cálculo del espesor de pared de los tubos de cobre, así como los parámetros de selección y los valores admisibles de los espesores de pared. Información específica y normas sobre la fórmula de cálculo para el espesor de pared de los tubos de cobre, así como los parámetros de selección y los valores admisibles de los tubos de cobre para tuberías de distribución de refrigerante, puede consultar Engineering Toolbox ASTM B280 Copper Tube for Air Conditioning and Refrigeration (ACR).
Dimensiones y Presiones de Trabajo, así como la Tabla 14.2e. Dimensiones y Características Físicas de los Tubos de Cobre, Copper.org. Estos recursos proporcionan información detallada sobre dimensiones, características físicas y presión de trabajo para ayudar a seleccionar y calcular correctamente los tubos de cobre que se van a utilizar. Además, de acuerdo con la norma nacional china (por ejemplo, GB/T 17791-2017), el cálculo del espesor de pared de los tubos de cobre debe realizarse de acuerdo con la norma nacional china (por ejemplo, GB/T 17791-2017). Además, según la norma nacional china (por ejemplo, GB/T 17791-2017, el cálculo del espesor de pared de los tubos de cobre también debe tener en cuenta el escenario de aplicación y los requisitos de presión. En la norma nacional china GB/T 17791-2017, hay normas detalladas sobre el espesor de pared de los tubos de cobre para diferentes tipos y propósitos. Estas normas garantizan que los tubos de cobre puedan funcionar de forma segura y eficiente en diversas condiciones de presión y temperatura.
En tercer lugar, los parámetros de selección y los valores admisibles de las tuberías de cobre para refrigerantes deben tener en cuenta diversos factores, como el tamaño, el tipo, el grosor de la pared y la presión de trabajo de las tuberías de cobre. Por ejemplo, la norma ASTM B280 especifica el tamaño y la presión de trabajo de los tubos de cobre en el campo del aire acondicionado y la refrigeración. Por ejemplo, la norma ASTM B280 especifica el tamaño y la presión de trabajo de los tubos de cobre en el campo del aire acondicionado y la refrigeración. Por ejemplo, la norma ASTM B280 especifica el tamaño y la presión de trabajo de los tubos de cobre en el campo del aire acondicionado y la refrigeración.
1. Normas chinas: Las normas nacionales como GB/T 17791-2017 proporcionan una guía detallada para la selección de tubos de cobre para tuberías de distribución de refrigerante. Estas normas incluyen requisitos específicos para el tamaño de los tubos de cobre requeridos para diferentes tipos de sistemas refrigerantes ( como R22, R410A, R32, etc.), así como el tamaño máximo de los tubos de cobre requeridos para diferentes tipos de sistemas refrigerantes. Estas normas incluyen requisitos específicos para el tamaño de los tubos de cobre necesarios para diferentes tipos de sistemas refrigerantes (como R22, R410A, R32, etc.), así como la presión y temperatura máximas de trabajo permitidas. Combinando los requisitos específicos de ingeniería con las normas nacionales chinas aplicables, es posible garantizar que la selección de los tubos de cobre cumple los requisitos de rendimiento y seguridad del sistema. Combinando los requisitos específicos de ingeniería con las normas nacionales chinas aplicables, es posible garantizar que la selección de los tubos de cobre cumpla los requisitos de rendimiento y seguridad del sistema. Por ejemplo, la norma puede indicar cómo seleccionar el tamaño y el grosor de pared de los tubos de cobre en función del refrigerante. Por ejemplo, puede indicarse en la norma cómo seleccionar el tamaño de tubo de cobre y el grosor de pared adecuados según el tipo de refrigerante y el diseño del sistema en determinadas condiciones de trabajo, y cómo garantizar que estos parámetros funcionen dentro de un rango seguro. 2. Normas europeas: En Europa, los tubos y tuberías de cobre se clasifican según la norma EN 1057 como "Tubo de cobre de tipo X", "Tubo de cobre de tipo Y" y "Tubo de cobre de tipo Z" ; En Australia, se clasifican como "Tubo de cobre de tipo A". En Australia, se clasifican como "Tipo A", "Tipo B", "Tipo C" y "Tipo D". Estos diferentes tipos de tuberías de cobre se dividen en tuberías de cobre blando y duro en función de su rigidez. Las tuberías de cobre blando cuestan más debido al tratamiento térmico de recocido, pero son fáciles de instalar y mantener, y son adecuadas para aplicaciones que requieren un cableado cuidadoso, como las tuberías de suministro de agua domésticas o los sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado. Los tubos de cobre blando cuestan más debido al tratamiento térmico de recocido, pero son fáciles de instalar y mantener, y resultan adecuados para aplicaciones que requieren un cableado cuidadoso, como las tuberías de suministro de agua domésticas o los sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado. Las tuberías de cobre duro tienen paredes más gruesas que pueden soportar presiones y temperaturas más altas, y se utilizan habitualmente en el suministro principal de agua, tuberías de gas y aplicaciones industriales. 3, parámetros generales de selección de tuberías de cobre de distribución de refrigerante y valor admisible O y material OL (tipo TP2M, también conocido como serpentín)1/2H o material H (tipo TP2, también conocido como tubo recto)
categoría | Estándar exterior diámetro (tolerancia admisible) DOmm | Pared espesor (Tolerancia permitida)t mm | Permitido tolerancia para verdadero redondezmm | Categoría (presión de diseño) | Referencia valor | |
máximo trabajando presión PMPa | Permitir tracción estrésO aN/mm² | |||||
O y OL | 3.17 (±0.03) | 0.70 (±0.06) | | La tercera tipo | 17.701 | 33(Permitido tensión de tracción a una temperatura de 125 ℃) |
4.76 (±0.03) | 0.70 (±0.06) | 11.000 | ||||
6.00 (±0.03) | 0.70 (±0.06) | 8.492 | ||||
6.35 (±0.03) | 0.80 (±0.06) | 9.246 | ||||
8.00 (±0.03) | 0.80 (±0.06) | 7.173 | ||||
9.52 (±0.03) | 0.80 (±0.06) | 5.945 | ||||
10.00 (±0.03) | 0.80 (±0.06) | 5.641 | ||||
12.70 (±0.03) | 0.80 (±0.06) | El segundo tipo | 4.378 | |||
15.88 (±0.03) | 1.00 (±0.09) | 4.376 | ||||
19.05 (±0.03) | 1.00 (±0.09) | Tipo 1 | 3.616 | |||
22.22 (±0.03) | 1.15 (±0.09) | 3.563 | ||||
25.40 (±0.04) | 1.30 (±0.09) | 3.522 | ||||
28.58 (±0.04) | 1.45 (±0.10) | 3.490 | ||||
31.75 (±0.04) | 1.60 (±0.10) | 3.465 | ||||
34.92 (±0.04) | 1.75 (±0.10) | 3.445 | ||||
38.10 (±0.05) | 1.90 (±0.10) | 3.428 | ||||
41.28 (±0.05) | 2.10 (±0.13) | 3.500 | ||||
44.45 (±0.05) | 2.25 (±0.13) | 3.481 | ||||
50.80 (±0.05) | 2.55 (±0.18) | 3.455 | ||||
53.98 (±0.05) | 2.75 (±0.18) | 3.505 |
categoría | Estándar exterior diámetro (permitido tolerancia)DOmm | Pared espesor (Tolerancia permitido) t mm | Permitido tolerancia para una verdadera redondez mm | Categoría (Diseño Presión) | Referencia valor | |
máximo trabajando presión PMPa | Permitir tracción estrés O aN/mm² | |||||
1/2H o H- material | 3.17(Tu (grupo étnico)0.03) | 0.70 (±0.06) | Abajo 0.03 | La tercera tipo | 32.720 | 61(Permitido tracción estrés en un temperatura de 125℃) |
4.76 (±0.03) | 0.70 (±0.06) | Abajo 0.04 | 20.528 | |||
6.00 (±0.03) | 0.70 (±0.06) | Abajo 0.05 | 15.698 | |||
6.35 (±0.03) | 0.80 (±0.06) | Abajo 0.05 | 17.092 | |||
8.00 (±0.03) | 0.80 (±0.06) | Abajo 0.07 | 13.260 | |||
9.52 (±0.03) | 0.80 (±0.06) | Abajo 0.08 | 10.990 | |||
10.00 (±0.03) | 0.80 (±0.06) | Abajo 0.08 | 10.427 | |||
12.70 (±0.03) | 0.80 (±0.06) | Abajo 0.11 | 8.092 | |||
15.88 (±0.03) | 1.00 (±0.09) | Abajo 0.13 | 8.090 | |||
19.05(Tu (grupo étnico)0.03) | 1.00 (±0.09) | Abajo 0.16 | 6.684 | |||
22.22 (±0.03) | 1.00 (±0.09) | Abajo 0.23 | 5.694 | |||
25.40 (±0.04) | 1.00 (±0.09) | Abajo 0.26 | 4.959 | |||
28.58 (±0.04) | 1.00 (±0.09) | Abajo 0.29 | El segundo tipo | 4.391 | ||
31.75 (±0.04) | 1.10 (±0.09) | Abajo 0.32 | 4.347 | |||
34.92 (±0.04) | 1.10 (±0.09) | Abajo 0.35 | Tipo 1 | 3.942 | ||
38.10 (±0.05) | 1.15 (±0.09) | Abajo 0.39 | 3.773 | |||
41.28(Tu (grupo étnico)0.05) | 1.20 (±0.09) | Abajo 0.42 | 3.630 | |||
44.45 (±0.05) | 1.25 (±0.09) | Abajo 0.45 | 3.509 | |||
50.80 (±0.05) | 1.40 (±0.13) | Abajo 0.51 | 3.434 | |||
53.98 (±0.05) | 1.50 (±0.15) | Abajo 0.54 | 3.467 | |||
63.50 (±0.05) | 1.75 (±0.15) | Abajo 0.64 | 3.438 | |||
66.68 (±0.05) | 1.85 (±0.15) | Abajo 0.67 | 3.461 | |||
76.20 (±0.05) | 2.10 (±0.18) | Abajo 0.77 | 3.438 | |||
79.38 (±0.05) | 2.20 (±0.18) | Abajo 0.80 | 3.457 |
En cuarto lugar, ¿cuáles son los problemas en el uso de aire acondicionado tubo de cobre? aire acondicionado, una vez que la fuga de refrigerante de aire acondicionado se desbordará todo, aire acondicionado debido a la falta de medio de transferencia de calor, y hacer que el fracaso de aire acondicionado. Para el problema de fugas de tubería de cobre es más complejo, los siguientes aparecen a menudo en las razones de fugas se elaboran.
(1) Razones de fabricación: ① fuga en la detección de corrientes de Foucault. GB especifica que la tubería de cobre debe ser 100% detección de corrientes de Foucault, y especifica GB especifica que la tubería de cobre debe ser 100% detección de corrientes de Foucault, y especifica el diámetro del defecto artificial (agujero pasante) en el tubo de muestra utilizado para comprobar el detector de defectos, con el fin de garantizar la sensibilidad de la detección de corrientes de Foucault y evitar la detección excesiva de defectos. Este requisito puede garantizarse plenamente en la fábrica habitual de tubos de cobre a gran escala, ya que la detección de defectos es una prueba en línea, porque la detección de defectos no es un problema. Este requisito se puede garantizar plenamente en la fábrica de tubos de cobre a gran escala, porque la detección de defectos es la prueba en línea, esta prueba de corrientes de Foucault en línea asegura que todas las longitudes de la tubería han sido probados por la prueba de corrientes de Foucault, y es 1001TP Esta prueba de corrientes de Foucault en línea asegura que todas las longitudes de la tubería han sido probados por pruebas de corrientes de Foucault, y es 100% detección de fallas. Algunas fábricas de tubos de cobre no son así, o no pasan a través de pruebas de corrientes de Foucault, o el uso de bajo estándar de muestreo detector de fallas de corrientes de Foucault. Algunas fábricas de tubos de cobre no son así, o no pasan por las pruebas de corrientes de Foucault, o utilizan un muestreo de detectores de defectos de bajo estándar. De esta manera, el tubo de cobre ha superado la detección de defectos o no se detecta, lo que resulta en el aire acondicionado. De esta manera, la tubería de cobre ha superado la detección de defectos o no se detecta, lo que resulta en fugas de aire acondicionado cuando el usuario está utilizando; ② prueba de corrientes de Foucault detectado defectos, pero la superficie de la tubería de cobre no estaba marcado o marcado inexacta y poco clara. En el proceso de producción de tubos de cobre, los defectos detectados por las pruebas de corrientes de Foucault requieren tinta para cubrir los defectos que superan la norma, de modo que el usuario pueda retirar el tubo de cobre defectuoso. En el proceso de producción de tuberías de cobre, los defectos detectados por las pruebas de corrientes de Foucault requieren que la tinta cubra los defectos que superan la norma, de modo que el usuario pueda eliminar la tubería de cobre defectuosa en el proceso de uso. Sin embargo, debido a que el fabricante en el proceso de producción de la selección de la adherencia de la tinta. Sin embargo, debido al fabricante en el proceso de producción de la selección de la adherencia de la tinta no es suficiente, el ajuste de la pistola de chorro de tinta no es adecuada, el secado no es completa, la composición de tinta se encontró con la decoloración a alta temperatura y otras razones (1) El usuario no puede detectar los defectos por corrientes de Foucault, una vez que el tubo de cobre defectuoso se utiliza en el aire. (2) Razones para el uso del usuario: ① Mal uso de la tubería de defectos detectados por detección de corrientes de Foucault. En condiciones normales de producción de tuberías de cobre, la detección de corrientes de Foucault no es posible. En condiciones normales de producción de tuberías de cobre, la detección por corrientes de Foucault de tuberías de cobre no sólo marca el número de puntos de daño en cada bobina, sino que también pinta marcas negras en las partes de los puntos de daño, de modo que la tubería defectuosa puede ser detectada por detección por corrientes de Foucault. En condiciones normales de producción de tuberías de cobre, la detección por corrientes de Foucault de tuberías de cobre no sólo marca el número de puntos dañados en cada bobina, sino que también pinta marcas negras en las partes de los puntos dañados, para que los usuarios puedan identificar y elegir este "tubo negro" en uso. Las empresas de aire acondicionado y refrigeración deben dejarlo claro a los operarios, especialmente a los trabajadores recién destinados, para evitar que este tubo con lesiones se instale en el aparato de aire acondicionado y refrigeración. Hemos encontrado este problema muchas veces cuando tenemos servicio de usuario en profundidad, algunos trabajadores nos preguntan cómo va el negro en el tubo, y algunos están anatomizando trabajadores no cualificados. algunos están anatomizando productos no cualificados precisamente porque el "tubo negro" está instalado en el producto provocando
En el proceso de formación de dos unidades, el supervisor de aire acondicionado debe pasar por el proceso de doblado, expansión, abocardado, soldadura y otros enlaces. En el proceso de formación de dos unidades , el supervisor de aire acondicionado debe pasar por el proceso de doblado, expansión, abocardado, soldadura y otros enlaces. ③ Fugas causadas por soldadura deficiente. Después de que el tubo de cobre se perfora en el papel de aluminio con agujeros, el tubo y el tubo a conectar, es necesario utilizar una pequeña conexión de codo, con el fin de conectar firmemente, en el proceso de producción, el pequeño codo y el tubo de cobre a conectar. el pequeño codo y el tubo de cobre soldadas entre sí, los métodos de soldadura se dividen en manual y automática de dos tipos, la soldadura debido a la calidad de la soldadura, la expansión de tuberías de cobre, la superficie de soldadura tiene países y regiones extranjeras. expansión de la tubería de cobre, la superficie de soldadura tiene cuerpos extraños y otras razones, lo que resulta en la soldadura no es real, formando soldadura virtual, Resultando en 2, agrietamiento de la tubería de cobre: el agrietamiento de la tubería de cobre se concentra principalmente en el proceso de expansión y dilatación de la tubería de cobre. La situación de agrietamiento se muestra en la Figura 1. En la producción de dos unidades, la expansión y abocardado de la tubería de cobre es un proceso continuo, a menudo compuesto a un proceso para completar. En la producción de dos unidades, la expansión de la tubería de cobre y abocardado es un proceso continuo, a menudo compuesto a un proceso para completar. Hay muchas razones para el agrietamiento de la tubería de cobre, y las principales razones son las siguientes: ① La razón de la calidad de la tubería de cobre en sí. Las razones de la calidad de la tubería de cobre en sí se pueden dividir en defectos superficiales externos, arañazos superficiales internos, oxidación superficial interna y así sucesivamente. Las razones de la calidad de la tubería de cobre en sí se puede dividir en defectos superficiales externos, arañazos superficiales internos, oxidación de la superficie interna y así sucesivamente. Tubería de cobre en la expansión de la tubería, la deformación de procesamiento en frío, la superficie se estira por la tensión de tracción, cuando la superficie de la tubería de cobre tiene cicatrices profundas, la superficie de la tubería de cobre no puede soportar la tensión de tracción superficial, la formación de fenómeno de fractura por tracción, es decir, vemos el agrietamiento de la superficie de la tubería de cobre. El mecanismo de agrietamiento causado por arañazos en la superficie interior de la tubería de cobre es similar al mecanismo de agrietamiento causado por arañazos en la superficie interior de la tubería de cobre. El mecanismo de agrietamiento causado por arañazos en la superficie interior de la tubería de cobre es similar al mecanismo de agrietamiento causado por arañazos en la superficie exterior. Cuando la superficie interior de la tubería de cobre está oxidada, la fuerza de fricción en la superficie de la tubería de cobre es diferente a la de la superficie de la tubería de cobre sin óxido de cobre cuando la tubería se expande, lo que resulta en que la longitud del muelle de la misma longitud del tubo de cobre es inconsistente, y el tubo de cobre con un muelle pequeño en el momento del esparcimiento se extiende mucho, dando lugar a un esparcimiento y agrietamiento excesivos. y agrietamiento.

Figura 1: Agrietamiento local de la tubería de cobre para aire acondicionado ② Razones para el uso del usuario. En el uso de la tubería de cobre, es a menudo la bobina de enderezado, corte y dimensionamiento, y el corte se hace a menudo sin virutas. En el uso de la tubería de cobre, es a menudo la bobina de enderezado, corte y dimensionamiento, y thecutting se hace a menudo sin chips.The superficie de la tubería de cobre después del tratamiento térmico es relativamente suave. Cuando se realiza el corte sin virutas, cuando la cuchilla de corte es desfavorable o cuando la cuchilla de corte es demasiado grande, el tubo de cobre se contrae demasiado o tiene demasiadas rebabas, formando el Cuando se lleva a cabo el corte sin virutas, si la cuchilla de corte es desfavorable o demasiado grande, el tubo de cobre se encoge demasiado o tiene demasiadas rebabas, lo que provoca la aparición de rebabas y el endurecimiento del puerto, causando grietas cuando se expande la abertura. Un intercambiador de calor se compone de muchos tubos de tipo "U", la longitud del tubo de tipo "U" y cada tubo de tipo "U" de dos extremos de la longitud de los requisitos de consistencia son muy altos, cuando se dobla el tubo de tipo "U", debido al equipo o razones de ajuste la diferencia entre la longitud del tubo en "U" y la longitud de los dos extremos de cada tubo en "U" es demasiado grande (más de 2 mm). el puerto es demasiado largo y el tubo de cobre se extiende demasiado largo, causando el abocinamiento es demasiado grande y el agrietamiento. 3, tubo de flexión arruga, fractura: tubo de cobre arruga (Figura 2, Figura 3), la fractura se produce en la producción de "U" tipo de proceso de tubería, tubería de cobre en este proceso es a menudo más desechados.

Figura 2: Arrugas en el exterior de la tubería de cobre del aire acondicionado

Figura 3: arrugas en el interior del tubo de cobre del aire acondicionado